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Apiezon
無論您是需要低溫30K以下的良好熱接觸,還是需要高溫180℃下的接頭密封,Apiezon®都有合適的真空脂來完成這項工作。本文小編為(wei) 您提供Apiezon®真空脂選型指南,幫助您做出正確的選擇,以下是選擇真空脂時需要考慮的五大關(guan) 鍵因素。
選擇真空脂的五大關(guan) 鍵因素:
1. 真空度
2. 工作溫度
3. 材料兼容性
4. 潤滑性
5. 是否需要食品或醫藥級真空脂?
Apiezon®提供7種不同的碳氫類真空脂和1種全氟聚醚(PFPE)真空脂,即Apiezon® AP100、AP101、H、L、M、N、T、PFPE 501真空脂。
1. 真空度
在選擇真空脂時,務必檢查材料在所需工作溫度下的蒸氣壓是否合適。如果您的工作溫度範圍較廣,*需要關(guan) 注的是*高溫度。請聯係我們(men) 索取不同真空脂在其工作溫度範圍內(nei) 的蒸氣壓數據。
為(wei) 了確保您使用的真空脂在所有溫度下的蒸氣壓都低於(yu) 所需真空度,首先將*高溫度下所需的*高真空度與(yu) 真空脂在該溫度下的蒸氣壓進行比較。例如,您的真空度需要達到10^-7 Torr,*高工作溫度為(wei) 100℃,建議您使用該溫度下的蒸氣壓進行比較(即使您預計大部分時間的工作溫度會(hui) 在60℃左右),如果蒸氣壓等於(yu) 或高於(yu) 所需真空度,真空脂會(hui) 出現蒸發,導致汙染和泄漏。
需要注意的是,溫度與(yu) 蒸氣壓的關(guan) 係圖通常使用對數坐標,因為(wei) 蒸氣壓對溫度的依賴性極高。不能隻檢查20℃的蒸氣壓,以免遺漏關(guan) 鍵信息!
如何理解數據表中的蒸氣壓曲線?
簡單來說,如果您的工作壓力條件在曲線上方,則不會(hui) 發生氣體(ti) 釋放,一切正常。如果在曲線下方,可能會(hui) 發生氣體(ti) 釋放,存在汙染風險。例如,如果您的應用在 25℃和10^-9 Torr下進行,那麽(me) Apiezon® L真空脂可能是理想選擇。
Apiezon® M、N、L真空脂溫度與(yu) 蒸氣壓關(guan) 係圖
2. 工作溫度
在選擇真空脂時,工作溫度至關(guan) 重要,因為(wei) 材料的蒸氣壓高度依賴於(yu) 溫度。如上所述,如果真空脂的蒸氣壓高於(yu) 所需真空度,真空脂會(hui) 蒸發,導致汙染和泄漏。然而,除了真空度要求外,還有其他與(yu) 溫度相關(guan) 的考慮因素:
溫度過高(熔化或熱降解)
如果真空脂在超過其推薦工作溫度下使用,可能會(hui) 熔化或在某些情況下發生熱降解。熔化通常是可逆的,但會(hui) 導致真空脂從(cong) 使用部件流失,從(cong) 而引起泄漏或汙染。熱降解會(hui) 導致真空脂分解成較小的分子,這些分子可能沉積在真空係統中,同時如果真空脂降解,可能無法再形成密封,從(cong) 而導致泄漏。Apiezon®可提供工作溫度高達250°C(Apiezon® PFPE 501)和240°C(Apiezon® H)的真空脂,能夠滿足高溫環境的需求。
溫度過低(開裂或龜裂)
如果真空脂用作潤滑劑,隨著冷卻過程中真空脂硬化,它將無法再提供足夠的潤滑。請務必查看產(chan) 品數據表,了解真空脂的*低推薦工作溫度。即使真空脂用作密封劑或樣品固定劑,*低溫度仍然是一個(ge) 重要的考慮因素。如果溫度低於(yu) 推薦工作溫度,真空脂中可能會(hui) 形成微裂紋,稱為(wei) 龜裂。這些裂紋可能導致真空泄漏或作為(wei) 樣品固定劑時的熱導率下降。Apiezon® N低溫真空脂以其低溫無龜裂特性而聞名,即使在極低濁下也可用作密封劑或樣品固定劑。
3. 材料兼容性
在選擇適合您需求的真空脂時,首先需要考慮真空度和工作溫度。通過分析蒸氣壓和溫度範圍,您可以將真空脂的選擇範圍縮小到幾種可能的候選產(chan) 品。接下來,您需要考慮材料的兼容性。如果材料不兼容,例如不兼容的O形圈材料和真空脂,可能會(hui) 導致O形圈膨脹,從(cong) 而引起泄漏。如果問題未被發現,O形圈還可能發生降解,進而汙染係統。
大多數關(guan) 於(yu) 材料兼容性的問題都與(yu) O形圈有關(guan) 。市場上有多種O形圈材料可供選擇,Apiezon®碳氫類真空脂與(yu) 多種O形圈材料兼容,包括Viton(氟橡膠)、矽膠、丁腈橡膠(丁腈含量 > 30%)、尼龍、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯。Apiezon® PFPE 501具有化學惰性,因此與(yu) 所有常見的O形圈均可兼容。
4. 潤滑性
前文我們(men) 已經討論了真空度、工作溫度和材料兼容性的重要性,接下來需要考慮的關(guan) 鍵問題是潤滑性。所有真空脂都可提供一定程度的潤滑,例如可用於(yu) 防止玻璃器皿卡死,而某些真空脂在設計時特別注重增強其潤滑性能。對於(yu) 齒輪箱和軸承等具有運動部件的特定應用,應特別考慮所需的潤滑等級和真空脂的特性,以防止齒輪箱或軸承係統損壞或故障。
確定潤滑等級
基礎油粘度是確定潤滑等級時通常需要考慮的一個(ge) 重要特性,您可能還需要其他有用信息,例如四球磨損測試結果(可聯係我們(men) 索取)或NLGI數值。在四球磨損測試中,分析潤滑脂的承載能力,以便與(yu) 其他潤滑脂進行比較。數值越高,表示在發生磨損或焊接之前可以承受更高的負載。NLGI等級表示潤滑脂的稠度,範圍從(cong) 000(類似食用油的稠度)到6(類似肥皂塊的稠度)。
在潤滑應用中,如果使用的潤滑脂稠度不合適或潤滑不足,部件之間的運動將不順暢,這可能導致閥門或動態O形圈卡死,或在極端情況下導致機構磨損和故障。Apiezon®提供三款特別增強潤滑性能的真空脂,即Apiezon® AP100、AP101、PFPE 501。
5. 食品或醫藥級
在某些應用中,特別是涉及食品或醫療設備的場景,需要考慮真空脂的安全性以及是否具有適用於(yu) 這些應用的認證,應確保所有材料都符合應用要求。需要注意的是,食品級和醫藥級的認證可能有所不同,請務必充分了解您選擇的真空脂所需的評級。
Apiezon® PFPE 501已通過NSF International的H1食品級認證。NSF International是全球獨立的認證機構,負責對食品服務設備和服務器進行行業(ye) 認證。H1分類確認了Apiezon® PFPE 501可以安全地用於(yu) 食品生產(chan) 鏈中,即使可能發生偶然的食品接觸,為(wei) 獲得NSF H1等級認證,其在*終產(chan) 品中的含量不得超過10ppm(百萬(wan) 分之十)。
其他因素
除了上述五大因素,還有一些其他因素需要考慮,例如抗輻射性。
什麽(me) 是輻射?
輻射是以波或粒子形式傳(chuan) 播的能量。輻射通常分為(wei) 兩(liang) 類,即非電離輻射和電離輻射。輻射,特別是電離輻射,會(hui) 影響真空脂的稠度,然而在放射性環境中(如核能、粒子加速器或航空航天工業(ye) )仍然需要使用真空脂。核能利用裂變(或未來可能的聚變)分離或結合原子,釋放原子內(nei) 部儲(chu) 存的能量,這種能量可以被捕獲並用於(yu) 發電。在太空和高空飛行器應用中,通常被地球大氣層過濾掉的宇宙射線會(hui) 隨著時間的推移對真空脂造成損害。
Apiezon®提供的L、M真空脂表現出一定的抗輻射性,即使在受到4 MeV電子輻射達到1 MGy的水平後,其硬度僅(jin) 是小幅增加。在這種輻射暴露後,真空脂的潤滑性能仍然令人滿意,即使在更高的輻射水平下也是如此,盡管硬度增加得會(hui) 更快。在高輻射水平下,真空脂會(hui) 釋放少量氣體(ti) (主要是甲烷和乙烯),從(cong) 而失去其極低蒸氣壓的特性。盡管如此,Apiezon® L和M真空脂在高輻射水平下的潤滑性能明顯優(you) 於(yu) 其他真空脂,如矽脂、酯類和鹵化產(chan) 品。
如果您在選型過程中仍有任何疑問,請隨時聯係我們(men) 為(wei) 您推薦適合的產(chan) 品。
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